• Effizienz

Best Practice: Automobil-, Industrie- und Medizin-Zulieferer sichert sich BAFA-Förderung

Energieintensive Prozesse

Elektromagnetische Produkte aus Baden-Württemberg


Die ETO GRUPPE entwickelt und produziert elektromagnetische Antriebskomponenten, Sensoren und Elektronik, Smart Materials sowie Web3-Software und Services für IoT-Anwendungen. Die Technologien und Lösungen der ETO GRUPPE werden weltweit zur Steuerung von Komponenten und Baugruppen in der Mobilität, E-Mobilität und Wasserstofftechnik, Verkehrstechnik, Hydraulik, Automation, Agrar- und Umwelttechnik sowie Medizintechnik eingesetzt.

Fakten zur ETO GRUPPE

Gründung: 1948
Mitarbeiterzahl: rund 2.200 weltweit
Hauptstandort: Stockach
Stromverbrauch: 11,61 GWh
Website: etogruppe.com

Unterstützung des VEA

Unterstützt beim Mittelabruf

Das von der ETO GRUPPE genutzte BAFA-Förderprogramm (BAFA ist die Abkürzung für Bundesamt für Wirtschaft und Ausfuhrkontrolle) Energie- und Ressourceneffizienz in der Wirtschaft (EEW) unterstützt Unternehmen dabei, nachhaltige und wirtschaftliche Optimierungen an Anlagen und Produktionsprozessen umzusetzen. Wir haben das Unternehmen beim Fördermittelabruf unterstützt. Mithilfe unserer vielseitigen Beratungs- und Dienstleistungsangebote im Bereich Fördermittel, konnten wir das Unternehmen bei der Projektabwicklung kompetent begleiten, sodass das BAFA die zugesicherten Mittel rasch auszahlen konnte.

Mehrwert der Zusammenarbeit

Sparen jährlich 250 Tonnen CO2 ein

Seit dem erfolgreichen Abschluss der Investitionen spart die ETO GRUPPE an seinem Standort in Stockach rund 250 Tonnen CO2 jährlich ein. Für weitere Investitionen sieht die ETO GRUPPE intern reichlich Potential: Unter anderem planen sie verschiedene Energieeffizienzprojekte. Beispielsweise möchte das Unternehmen weiterhin in Mess-, Steuer und Regeltechnik (MSR-Technik) investieren. Im Zusammenspiel mit ihrer Energiemanagementsoftware sollen diese Investitionen dazu beitragen, Abweichungen zum Regelbetrieb zu erkennen und dagegenzuwirken. Zudem ermöglicht es heruntergebrochen auf die einzelne Produktionsanlage sowohl Druckluftleckagen als auch Spannungsschwankungen und -Spitzen zu erkennen.

Mit Blick auf die Amortisationszeit innerhalb von fünf Jahren war der Schritt zur Investition in unser Druckluftnetz sowohl betriebswirtschaftlich als auch aus Sicht der Nachhaltigkeit notwendig. Der VEA hat uns auf dem Weg zur Projektverwirklichung kompetent begleitet.

Maintenance Manager bei der ETO GRUPPE, Philipp Mutter